Центр новых технологий в течение 16 лет занимаетсяисследованиями в области компьютерной вышивки, в частности поиском причин обрыва верхней нити, неустойчивого качества вышитых изделий, а также причин принудительного снижения скорости вышивки для уменьшения обрывов верхней нити.

Обсудить на форуме

Центр новых технологий в течение 16 лет занимается исследованиями в области компьютерной вышивки, в частности поиском причин обрыва верхней нити, неустойчивого качества вышитых изделий, а также причин принудительного снижения скорости вышивки для уменьшения обрывов верхней нити.

Идеально гладкая, без ворсы и неоднородностей нижняя нить в шпульном исполнении (без металлической шпульки) с меж ниточной микро спайкой – один из путей повышения прибыльности вышивального оборудования.

Именно такой вывод мы сделали спустя стольких лет исследования. В течение многих лет мы не придавали значения качеству нижней нити. Для исследования мы применяли те нити, которые предлагались разными компаниями, торгующими вышивальными нитями. Мы познакомим Вас с результатами наших исследований.

Обсудить на форуме

При использовании ворсистой нижней нити под прижимной пружинкой шпульного колпачка со временем собирается столько ворсы, что пружинка перестает прижимать нижнюю нить с требуемым усилием. Натяжение нижней нити становится слабее. В результате на вышивке (особенно в местах небольших стежков) становится видна нижняя нить. Ворсистая нить имеет неоднородную толщину по длине. Местами присутствуют утолщения в 1.5 - 2 раза превышающие минимальную толщину нити. Именно эти утолщения и являются причиной обрывов верхней нити и появления на вышивке своеобразной махры. Проявления махровости особенно заметно при вышивке гладью. Обрыв верхней нити происходит в месте соприкосновения внутренней обоймы челнока и фиксатора внутренней обоймы челнока в случае, если верхняя нить не может сдвинуть внутреннюю обойму в направлении противоположном направлению вращения наружной обоймы челнока. Этот эффект называется подклинивание внутренней обоймы. Если вышивальное оборудование выполнило стежок и утолщение нижней нити оказалось в месте выхода нити из отверстия шпульного колпачка под прижимной пружинкой, то возникшее усилие нижней нити приподнимает внутреннюю обойму челнока и происходит подклинивание нижней обоймы. Сила соприкосновения внутренней обоймы челнока и фиксатора внутренней обоймы челнока при этом возростает в несколько раз, верхняя нить не может сдвинуть внутреннюю обойму и происходит обрыв. При использовании таких нитей приходится снижать скорость вышивки, а это потеря прибыли. Длина намотки нити в шпульном исполнении 125-130 метров.

Для сравнения приведем длины нити при обычной намотке на металлическую шпульку:

- нитка № 40 - 30 метров;

- нитка № 60 - 50 метров;

- нитка № 70 ( RHEINGOLD , Германия) - 65 метров;

- нитка № 200 ( DURAK , Турция) - 55 метров.

Представляем новейшую разработку – нижняя нить в шпульном исполнении. (15000 метров – 120 шпулек по 125 метров).

 Идеально гладкая, без ворсы и неоднородностей нижняя нить в шпульном исполнении с меж ниточной микро спайкой является наилучшим вариантом нижней нити потому, что: - позволяет увеличить скорость вышивки до 20 %.

- длина нити в шпульном исполнении в 2- 4 раза длиннее, чем при обычной намотке – как результат во столько же раз меньше остановов для смены нижней нити и во столько раз меньше брака;

- при динамической вышивке в обычной шпульке наблюдается нестабильное натяжение нижней нити за счет рывкообразной размотки нити в шпульке. Меж ниточная микро спайка устраняет эту размотку и гарантирует предельное качество вышивки;

- меж ниточная микро спайка позволяет получить стабильное натяжение нижней нити во всем диапазоне скоростей вышивки, а значит наилучшее качество вышитых изделий;

- одинаковая толщина нити не приводит к подклиниванию внутренней обоймы и увеличивает срок службы челнока;

- уменьшается износ челнока за счет облегчения веса внутренней обоймы челнока в виду отсутствия металлической шпульки;

- при останове шаговые двигатели потребляют от 4 до 14 ампер тока. Поэтому при останове по причине устранения обрыва или замены шпулек идет перерасход электроэнергии, а значит снижение прибыльности оборудования.

Исходные данные :

Скорость вышивки - 500 стешков в минуту

Стоимость вышивки - 0.4 грн.\ 1000 стешков

Вышивальное оборудование - 12 головок

Среднее время замены шпулек - 2 минуты

Потери дохода при одном простое при смене шпулек:

2 минуты * 500 ст.\мин. * 12 головок * 0.4 грн\1000 ст. = 4,8 грн

12 наших шпулек только за счет сокращения простоев увеличат доход соответственно при переходе с ниток:

- с нитки № 40

- на 16 грн 00 коп. ( за смену 192 грн);

- с нитки № 60 - на 7 грн. 68 коп. ( за смену 92,16 грн);

- с нитки № 70 - на 4 грн. 80 коп. ( за смену 57,60 грн);

- с нитки № 200 - на 6 грн. 56 коп. ( за смену 78,72 грн);

Статистика для 12-ти головочной вышивальной машины.

За смену машина выполняет 1.5 – 2 млн. стешков, расход нижней нити № 60 7500 метров.

Смена шпулек производится 12 раз.

Среднее количество остановов из-за обрыва верхней нити 2 – 3 обрыва в час

(16 – 24 в смену). З а смену обрывы устраняются 20-40 минут.

Все началось в 2000 году, когда мы решили найти такую верхнюю нить, которая бы не создавала проблем и не рвалась без причины. Специалисты предприятий, специализирующихся на компьютерной вышивке говорили, что верхняя нить рверся потому, что низкое качество верхней вышивальной нити и советовали применять дорогие нити для вышивки.

Мы потратили не один год на поиск вискозной нитки для вышивки, которая бы не рвалась. . Были получены и опробованы нитки следующих торговых марок: DANHUANG (Китай), SHANFA (Китай), MGT (Китай), WTTE (Китай), RHEINGOLD (Германия), ACKERMANN (Германия), GUTERMANN (Германия), GUNOLD (Германия), MADEJRA (Германия), JET 2 (Корея), ROYAL (Корея), MARATHON (Корея), J&P ( Kong Kong ), DURAK (Турция), FALC (Италия).. Результаты исследований показали, что все вышивальные нитки рвутся.

В 2004 году было решено изменить направление поиска причины обрыва верхней нити. Мы рассуждали так - все исследованные вискозные нитки идеально гладкие, несколько регуляторов натяжения верхней нити обеспечивают “мягкое” регулирование натяжения. Для верхней нитки, таким образом, созданы идеальные условия и рваться она не должна. Вот тогда то мы и решили сосредоточить внимание на качестве нижней нити. Многочисленные исследования нижних нитей от разных производителей показало, что для уменьшения обрыва верхней нити именно качество нижней нити имеет огромное значение.

Идеально гладкая, оптимально тонкая, без ворсы и неоднородностей нижняя нить в шпульном исполнении (без металлической шпульки) с меж ниточной микро спайкой – именно такой должна быть нижняя нить для вышивальных машин.

Однако это был только вывод.

Первое вариант продукции ШПУЛЬКА-НИТЬ был изготовлен только из тонкой нитки без какой либо втулки. Это первое исполнение продукции ШПУЛЬКА-НИТЬ Вы найдете так же в посылке. Исследования показали, что склеивание первых рядов нитки для образования своеобразной втулки не лучшее решение и при окончании нижней нити перед ее обрывом происходит дисбаланс натяжений нижней и верхней нитки, в результате чего нарушается качество вышивки в виде появления петель или затяжек на вышивке.

Второй вариант продукции ШПУЛЬКА-НИТЬ состоит из небольшой идеально гладкой втулки, на которую намотана тонкая нить. Такое решение оказалось идеальным.