|
Вышивальное оборудование Brother предназначено для промышленного использования с трехсменным режимом работы. Промышленные машины Brother позволяют вышивать практически на всем, что прокалывается иглой и имеет приемлемую толщину, например, на козырьках бейсболок, на валенках, кожаных изделиях и т. д.
Вышивальное оборудование Brother предназначено для промышленного использования с трехсменным режимом работы. Промышленные машины Brother позволяют вышивать практически на всем, что прокалывается иглой и имеет приемлемую толщину, например, на козырьках бейсболок, на валенках, кожаных изделиях и т. д.
К многоголовочным вышивальным автоматам относятся машины с числом головок более одной. Brother выпускает трех-, четырех-, шестиголовочные и двенадцатиголовочные вышивальные автоматы. Обычно головки машин оснащаются 9-ю либо 12-ю иглами. Именно эта характеристика определяет максимальное количество цветов, которое может использоваться на данной машине. В случае установки дополнительных приспособлений (например, для вышивки «ришелье») количество используемых игл уменьшается. Для многоголовочных вышивальных автоматов Brother использует уникальную технологию: независимый привод челнока. Привод на каждый челнок отдельный и управляется главным процессором машины независимо друг от друга.
Разработанная Brother единая для всех прижимная лапка с кулачковым приводом позволяет двигаться иглам быстрее и тише, а также дает возможность увеличивать максимальную скорость вышивки до 1000 стежков в мин.
Максимальная скорость вышивки (количество стежков в мин.) является условной характеристикой производительности машины. Обычно максимально рекомендованная скорость от 1000 до 1200 стежков в мин. соответствует вышивке коротких стежков около 2–3 мм. А при выполнении длинных стежков, например 10 мм, скорость уменьшается в 2 раза. И максимальной становится скорость 650 стежков в мин. Такая характеристика, как расстояние между головками, определяет расстояние между рабочими игловодителями соседних головок. Она также задает максимально возможный продольный габарит поля вышивки при работе всех головок. Для машин Brother расстояние между головками может быть от 400 мм до 500 мм.
Машины Brother позволяют производить вышивку в бордюрной раме, в отдельных пяльцах, на готовых изделиях и головных уборах. Бордюрная рама является теми же пяльцами с размерами, равными общему полю вышивки всех головок машины. Пяльцы могут крепиться как непосредственно на бордюрной раме, так и на раме для готовых изделий.
Размер поля вышивки определяется двумя характеристиками — глубиной поля вышивки и расстоянием между вышивальными головками (в случае совместной работы всех головок машины) или ходом бордюрной рамы (при работе одной или нескольких головок). Глубина поля вышивки для машин Brother — в среднем 500 мм. В случае установки пялец поле вышивки сокращается, а при использовании приспособлений для вышивки бейсболок оно определяется геометрическими размерами самой бейсболки. Высота вышивки для бейсболок — около 80 мм, а сектор вышивки составляет 270°, как говорится, «от уха до уха». Вышивка на головных уборах выполняется на специальном приспособлении цилиндрической формы. Такой цилиндр совершает движение с закрепленным на нем головным убором по двум координатам — вдоль оси вращения и вокруг нее.
Проведем простой экономический анализ работы промышленных вышивальных машин Brother. В качестве базовой машины возьмем одноголовочную 9-игольную модель BES916AC и ее стоимость примем за единицу. Рост стоимости вышивальных машин в зависимости от числа головок не носит линейный характер. С увеличением числа головок их относительная стоимость падает. С точки зрения стабильного производственного процесса наиболее целесообразно использовать вышивальные машины с числом головок 4 и 6, т. к. переносимая относительная стоимость головки на вышиваемое изделие будет минимальна.
Наиболее важным критерием экономической эффективности использования оборудования является срок окупаемости. В качестве исходных данных для расчета относительного срока окупаемости вышивальных машин примем:
- все машины обслуживает один человек;
- вышиваемые изделия одинаковы;
- скорость вышивки одинакова;
- используемые нитки одинаковы.
Надо отметить, что время технологической подготовки машины к вышивке несоизмеримо коротко по сравнению со временем выполнения самой вышивки. Все это дает возможность считать, что количество выпускаемой продукции прямопропорционально числу используемых головок. Приняв срок окупаемости одноголовочной машины за единицу, можно определить относительный срок окупаемости вышивального оборудования в зависимости от количества головок. Таким образом, при условиях одинакового режима работы 4- и 6-головочная машина окупится в 2 раза быстрее, чем одноголовочная. Как показывает опыт работы наших клиентов, этот анализ с достаточной точностью подтверждается на практике.
«В мире оборудования», № 3 (20) 2002 |